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工业双氧水厂家生产过程的安全措施?

编辑:宁夏卓泰铭物资有限公司时间:2021-09-17


过氧化氢生产的技术复杂性和生产过程的危险性决定了其存在的安全隐患,尤其是新建装置,更应重视加强常规安全技术预防措施,掌握生产过程的安全操作要点十分重要。所以工业双氧水厂家加工中存在哪些潜在的风险,如何有效地预防事故的发生?

一、过氧化氢特性:

1.基本性质。

双氧水化学式为H2O2,纯过氧化氢是一种淡蓝色黏稠液体,可与水任意比例混溶,是一种强氧化剂,水溶液俗称双氧水,为无色透明液体。

2.危险。

双氧水本身是不燃的,但与可燃物反应会释放大量的热量和气氛,从而引起火焰爆炸。双氧水在pH值3.5~4.5的情况下稳定,在碱性条件下极易分解,遇强光,尤其是短波射线照射时,会发生分解。受热至100℃以上,分解开始剧烈。

可与多种有机物质,如糖、淀粉、醇类、石油制品等形成爆炸性混合物,在撞击时,受热或电火花就会爆炸。双氧水与许多无机化合物或杂质接触后迅速分解,引起爆炸,释放出大量的氧气和水蒸气。

当前,双氧水生产以蒽醌法生产为主,在生产的各个环节中都有可能发生事故的危险源,如何尽可能地避免事故的发生至关重要。

工业双氧水厂家

二、设计过程时采取的安全措施。

1.确保在氢化反应中,以及氧化工作液的酸碱度。

蒽醌法制双氧水生产过程中,工作液加氢反应是在碱性条件下进行的,而氢化液氧化反应和过氧化氢萃取等都要在酸性条件下进行。如氧化液呈碱性,则过氧化氢将发生分解而产生事故。为此,在氢化过程.氧化、萃取等工序中设置了分析点,对工作液的酸碱度进行随时监控十分重要。

2.碱处理工艺的改进。

碱化过程异常时,气体从塔中带走一部分碱液,如果在分离器中未被很好地分离,工作液中的碱度可达正常值的几百倍以上。例如某工业双氧水厂家的碱塔运行不正常,导致进人氧化铝再生器工作液的碱度高达3.9g/ml工作液中的碱经过氢化处理.氧化工序进入萃取塔,塔中双氧水遇碱后剧烈分解,塔头爆炸。

3.严格控制氧化尾气的氧含量。

氧化气废气中含有一定量的可燃气体,在双氧水生产过程中发生分解,导致混合尾气中氧浓度超过15%,容易形成爆炸性气体混合物。所以严格控制尾气中的可燃气体和氧气含量是我们认真考虑的问题。为了保证生产安全,一般采用氧化尾气进行氮气稀释,将氧含量控制在10%以下。

三、过氧化氢贮存管理和使用保护措施。

1.仓储管理。

保存容器密封,存放在阴凉,通风处,远离火种.热源。应当与易(可)燃物.还原剂.食品容器等分开存放,切忌混存。使用防爆型照明,通风设备。

严禁使用容易产生火花的机械设备和工具。储存区域应备有泄漏紧急处理设备和合适的储存材料。防止容器的物理损坏,摩擦或撞击,定期检查容器的漏洞。

2.保护措施的使用。

施工控制:生产过程封闭,全通风,并提供安全淋浴和洗眼器。

呼吸防护:在接触到其蒸汽时,应佩戴过滤式放毒面具(全套罩)。

眼部保护:对呼吸系统的保护作用。

人体保护:穿着聚乙烯防毒服。

手部保护:氯丁橡胶手套。

其它:现场严禁吸烟。工作毕,淋浴更衣。维持良好的卫生习惯。

业双氧水是强氧化剂,在日光直接照射下或灰尘等杂质混入可导致剧烈分解,甚至爆炸。此外,长期与易燃物质如木屑、纤维等接触,可引起自燃。本品对皮肤有漂白及灼烧作用,其蒸汽可引起流泪,刺激鼻及喉之粘膜,因此工业双氧水厂家在生产加工过程中要注意安全!